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温度传感器产生测温延迟的原因

141次 2017-09-12 返回 >

     化工厂的工艺工程师经常会感到困惑,就是在他们工艺过程中的温度传感器的响应时间会非常差,却无法知道是为什么。对于温度变化,传感器的实际响应时间比应该的时间要长了30分钟,但是通过检测,又发现温度传感器以及仪表没有问题。

       在检查完所有想到的一切后,工程师只能去联系温度传感器的生产商,表明这个问题。然而,即使是很多知名厂商的技术员也未必能解释他们的热电阻温度传感器这种不寻常的测温延迟。
       业内都清楚,温度控制是化工过程中至关重要的,而半个小时的延迟是一个大问题。不准确的温度控制可能会导致代价很大的问题,比如说导致产品批次出现问题,或者出现更差的情况,比如导致阀门、仪表、设备的密封件受损,进而导致废气泄露。
       实际上,导致这种情况的原因可能是传感器元件没有与被测介质充分接触。为了保证传感器的迅速测控,传感器尖端必须与工艺管道或者储罐里的介质直接接触,传感器尖端与被测介质表面之间的任何空隙都会导致热量传递到传感器的延迟。而通过进一步的推演,温度传感器的敏感元件不够长,不能与保护管底部充分接触,这就是造成这个延迟的原因。
       建议用户在选用温度传感器的时候,一定要根据现场工艺选好传感器的探杆长度,保证探杆能够与被测介质充分接触,当然,也不能过长,以免出现无法安装的情况。另外就是选择质量可靠的厂家,市面上一些传感器测温热电阻与保护管接触并不好,又或者是热电阻与保护管之间的填充材料热传递性能不好,最终就导致了传感器的响应时间非常的长。